Yêu cầu xuất khẩu đèn led sang Bắc Mỹ
1. Tình trạng của tiêu chuẩn LED Bắc Mỹ
Đèn LED tiết kiệm năng lượng là một loại sản phẩm mới. Các tiêu chuẩn an toàn sản phẩm hiện tại của Bắc Mỹ không có yêu cầu kỹ thuật cụ thể cho các sản phẩm như vậy. Việc thử nghiệm các sản phẩm LED đã trở thành một chủ đề trong ngành. Phòng thí nghiệm UL của Mỹ đang tổ chức chuẩn bị tiêu chuẩn chứng nhận an toàn đèn led tiết kiệm năng lượng UL8750 để đáp ứng với tình trạng hiện tại của ngành. Tiêu chuẩn này hiện vẫn là một dự thảo và chưa được chính thức thông qua như một tiêu chuẩn chứng nhận. Do đó, việc kiểm tra chứng nhận đèn LED tiết kiệm năng lượng vẫn chưa được giải quyết triệt để trong thời gian này.
Nguyên tắc cơ bản của đèn LED tiết kiệm năng lượng là chuyển đổi công suất AC thành năng lượng DC thông qua mô-đun cung cấp năng lượng chuyển mạch để cung cấp năng lượng cho các điốt phát sáng. Theo các nguyên tắc cơ bản và đặc điểm cấu trúc của đèn LED tiết kiệm năng lượng, phòng thí nghiệm MET tại Hoa Kỳ đã đề xuất một chương trình thử nghiệm chuyển tiếp ở giai đoạn này: áp dụng đèn tiết kiệm năng lượng truyền thống tiêu chuẩn chứng nhận UL1993 của Mỹ (tương ứng với tiêu chuẩn Canada CAN / CSA-C22.2No.0, CAN / CSA-C22.2No.74) và tiêu chuẩn mô-đun điện UL1310 hoặc UL1012 (tương ứng với tiêu chuẩn Canada CAN / CSA-C22.2No.107) để thử nghiệm và chứng nhận LED đèn tiết kiệm năng lượng.
2. Điểm kỹ thuật trong thử nghiệm
Sau đây là mô tả về các vấn đề chính trong thử nghiệm chứng nhận đèn LED tiết kiệm năng lượng theo tiêu chuẩn UL1993, UL1310 và UL1012.
1. Vật liệu
Đèn LED tiết kiệm năng lượng có thể được làm thành nhiều hình dạng khác nhau. Lấy đèn huỳnh quang LED làm ví dụ, sự xuất hiện của chúng giống như các ống huỳnh quang thông thường. Mô-đun năng lượng và điốt phát sáng được bao quanh bởi một vỏ polymer trong suốt hình ống của đèn huỳnh quang. Vỏ polymer trong suốt đóng vai trò phòng cháy chữa cháy và phòng chống sốc điện trong sản phẩm. Theo các yêu cầu tiêu chuẩn, vật liệu vỏ đèn tiết kiệm năng lượng phải trên mức V-1, vì vậy vỏ polymer trong suốt phải được làm bằng vật liệu trên mức V-1. Điểm cần lưu ý là vỏ sản phẩm phải đạt đến mức V-1 cần thiết và độ dày của nó phải lớn hơn hoặc bằng độ dày yêu cầu của mức V-1 của nguyên liệu thô. Các yêu cầu về xếp hạng cháy và độ dày có thể được tìm thấy trên thẻ vàng UL của nguyên liệu thô. . Trong thử nghiệm thực tế, người ta thấy rằng để đảm bảo độ sáng của đèn LED, các nhà sản xuất thường làm vỏ polymer trong suốt rất mỏng. Điều này đòi hỏi các kỹ sư thử nghiệm phải chú ý đến việc đảm bảo rằng vật liệu đáp ứng độ dày cần thiết của xếp hạng cháy. Vì các nguyên liệu thô khác nhau có yêu cầu độ dày khác nhau cho cùng một xếp hạng lửa, một số nguyên liệu thô có thể đáp ứng các yêu cầu xếp hạng hỏa hoạn cao hơn với độ dày nhỏ hơn. Nhà sản xuất nên chọn nguyên liệu thích hợp cho vỏ sản phẩm.
2. Kiểm tra thả
Theo yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm, sản phẩm nên mô phỏng thử nghiệm thả có thể xảy ra trong quá trình sử dụng thực tế. Sản phẩm nên được thả từ độ cao 0,91 mét xuống một tấm ván gỗ cứng. Vỏ sản phẩm không nên bị vỡ để lộ các bộ phận sống nguy hiểm bên trong. Các nhà sản xuất phải xem xét yêu cầu thế mạnh này khi lựa chọn vật liệu cho vỏ sản phẩm.
3. Cường độ điện môi
Vỏ trong suốt bao quanh mô-đun năng lượng bên trong và vật liệu vỏ trong suốt phải đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh điện. Theo yêu cầu của tiêu chuẩn, dựa trên điện áp Bắc Mỹ là 120 volt, các bộ phận trực tiếp điện áp cao bên trong và vỏ (được phủ bằng lá kim loại để thử nghiệm) phải có khả năng chịu được thử nghiệm cường độ điện AC 1240 volt. Trong trường hợp bình thường, độ dày của vỏ sản phẩm đạt khoảng 0,8 mm, có thể đáp ứng các yêu cầu của bài kiểm tra cường độ điện.
4. Mô-đun điện
Mô-đun điện là một phần quan trọng của đèn LED tiết kiệm năng lượng, và mô-đun năng lượng chủ yếu áp dụng công nghệ cung cấp năng lượng chuyển mạch. Theo các loại mô-đun công suất khác nhau, các tiêu chuẩn khác nhau có thể được xem xét để thử nghiệm và chứng nhận. Nếu mô-đun điện là nguồn cung cấp năng lượng loại II, điều này có thể được kiểm tra và chứng nhận bởi UL1310. Nguồn điện loại II đề cập đến nguồn điện sử dụng máy biến áp cách ly, điện áp đầu ra dưới 60 volt và dòng điện nhỏ hơn 150 / amper Vmax. Đối với nguồn điện không thuộc loại II, UL1012 được sử dụng để thử nghiệm và chứng nhận. Các yêu cầu kỹ thuật của hai tiêu chuẩn này rất giống nhau và có thể được đề cập đến nhau. Mô-đun công suất bên trong của hầu hết các đèn LED sử dụng nguồn điện không bị cô lập và điện áp DC đầu ra của nguồn điện cũng lớn hơn 60 volt, vì vậy tiêu chuẩn UL1310 không áp dụng, nhưng UL1012 được áp dụng.
5. Yêu cầu cách nhiệt
Do không gian bên trong hạn chế của đèn LED tiết kiệm năng lượng, trong thiết kế cấu trúc, cần chú ý đến các yêu cầu cách nhiệt giữa các bộ phận sống nguy hiểm và các bộ phận kim loại có thể truy cập. Cách nhiệt có thể là khoảng cách không gian và khoảng cách leo, hoặc nó có thể là một tấm cách điện. Theo yêu cầu tiêu chuẩn, khoảng cách không gian giữa các bộ phận sống nguy hiểm và các bộ phận kim loại có thể tiếp cận phải đạt 3,2 mm và khoảng cách leo phải đạt 6,4 mm. Nếu khoảng cách không đủ, bạn có thể thêm một tấm cách điện làm vật liệu cách nhiệt bổ sung. Độ dày của tấm cách điện phải lớn hơn 0,71 mm. Nếu độ dày dưới 0,71 mm, sản phẩm phải có khả năng chịu được thử nghiệm điện áp cao 5000V.
6. Kiểm tra tăng nhiệt độ
Kiểm tra tăng nhiệt độ là một mặt hàng phải làm để kiểm tra an toàn sản phẩm. Tiêu chuẩn có những hạn chế tăng nhiệt độ nhất định đối với các thành phần khác nhau. Trong giai đoạn thiết kế sản phẩm, các nhà sản xuất nên chú ý đến sự tản nhiệt của sản phẩm, đặc biệt là đối với một số thành phần nhất định (như tấm cách nhiệt, v.v.). Nếu các bộ phận hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao trong một thời gian dài, chúng rất dễ bị hư hỏng, có thể gây ra hỏa hoạn hoặc nguy cơ sốc điện. Mô-đun năng lượng bên trong bộ đèn nằm trong một không gian kín và nhỏ, và tản nhiệt bị hạn chế. Do đó, khi lựa chọn linh kiện, các nhà sản xuất nên chú ý lựa chọn các thông số kỹ thuật thành phần phù hợp để đảm bảo rằng các thành phần hoạt động với một biên độ nhất định, để tránh các thành phần quá nóng khi chúng hoạt động trong điều kiện tải gần đầy đủ trong một thời gian dài.
7. cấu trúc
Mô-đun năng lượng của đèn LED tiết kiệm năng lượng được lắp đặt bên trong vỏ, và không gian bị hạn chế. Để tiết kiệm không gian, một số nhà sản xuất hàn các thành phần loại pin trên PCB. Cách tiếp cận này là không thể chấp nhận được. Các thành phần pin hàn bề mặt này có khả năng rơi ra do hàn giả và các lý do khác, gây nguy hiểm. Do đó, hàn ổ cắm nên được áp dụng càng nhiều càng tốt cho các thành phần này. Nếu hàn bề mặt là không thể tránh khỏi, cần phải cung cấp bảo vệ bổ sung cho thành phần này bằng cách sửa chữa nó bằng keo.
8. Kiểm tra thất bại
Kiểm tra lỗi sản phẩm là một mặt hàng thử nghiệm quan trọng trong thử nghiệm chứng nhận sản phẩm. Mục thử nghiệm này là để ngắn mạch hoặc mở một số thành phần trên dây chuyền để mô phỏng các lỗi có thể xảy ra trong quá trình sử dụng thực tế, để đánh giá sự an toàn của sản phẩm trong một điều kiện lỗi duy nhất. Để đáp ứng yêu cầu an toàn này, trong quá trình thiết kế sản phẩm, cần xem xét bổ sung cầu chì phù hợp vào đầu vào của sản phẩm để ngăn chặn dòng chảy quá mức xảy ra khi đầu ra bị hỏng ngắn mạch hoặc thành phần bên trong, có thể gây nguy hiểm hỏa hoạn.
3. Kiểm tra nhà máy
Chứng nhận sản phẩm Bắc Mỹ yêu cầu kiểm tra nhà máy, bao gồm kiểm tra nhà máy đầu tiên và kiểm tra tiếp theo. Nếu nhà máy đang nộp đơn xin chứng nhận sản phẩm Bắc Mỹ lần đầu tiên, họ phải tiến hành kiểm tra nhà máy đầu tiên. Việc kiểm tra nhà máy đầu tiên chủ yếu nhằm vào hệ thống đảm bảo chất lượng của nhà máy, đòi hỏi nhà máy phải có một hệ thống đảm bảo chất lượng hoàn chỉnh để đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm được giám sát và đảm bảo hiệu quả. Nếu nhà máy đã thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO9000 và vượt qua chứng nhận ISO9000, về cơ bản nó có thể đáp ứng các yêu cầu hệ thống quản lý cho lần kiểm tra nhà máy đầu tiên. Nếu nhà máy không vượt qua chứng nhận ISO9000, nó phải có các quy trình và tài liệu rõ ràng trong mua sắm nguyên liệu thô, kiểm tra đến, quản lý hàng tồn kho, thiết kế sản phẩm, thay đổi kỹ thuật, thử nghiệm dây chuyền sản xuất, hiệu chuẩn thiết bị và theo dõi khiếu nại, và thực hiện chúng một cách hiệu quả. Kiểm tra tiếp theo chủ yếu nhằm kiểm tra cấu trúc sản phẩm và kiểm tra sản phẩm dây chuyền sản xuất, để đảm bảo rằng cấu trúc sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền sản xuất phù hợp với các mẫu được chứng nhận và vượt qua các thử nghiệm dây chuyền sản xuất liên quan. Sau khi sản phẩm đã vượt qua thử nghiệm và chứng nhận, nhà sản xuất phải tuân thủ nghiêm ngặt cấu trúc của mẫu được chứng nhận và danh sách thành phần để sản xuất sản phẩm và bất kỳ thay đổi nào có thể liên quan đến an toàn sản phẩm phải thông báo cho cơ quan chứng nhận để đánh giá. Nếu cần thiết, có thể yêu cầu kiểm tra lại và sửa đổi báo cáo. Báo cáo thử nghiệm của sản phẩm có yêu cầu rõ ràng đối với thử nghiệm dây chuyền sản xuất của sản phẩm và nhà sản xuất phải thực hiện các thử nghiệm có liên quan theo các yêu cầu, chẳng hạn như thử nghiệm điện áp cao, kiểm tra liên tục mặt đất, v.v.
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd là một nhà sản xuất chuyên nghiệp trong việc sản xuất các sản phẩm chiếu sáng LED, tích hợp thiết kế, phát triển, sản xuất và bán các sản phẩm công nghệ cao nói chung. Fcatory của chúng tôi được thành lập vào năm 2010, nằm ở Thâm Quyến.
Sản phẩm của chúng tôi: đèn sân vận động led, đèn led lũ, ống led, vịnh cao led, đèn đường led, đèn led bảng điều khiển ...
Chào mừng bạn hỏi!
