Kiến thức

Home/Kiến thức/Thông tin chi tiết

Mô hình hóa diện mạo đèn đường bắt đầu sử dụng công nghệ truyền nhiệt

Mô hình hóa diện mạo đèn đường bắt đầu sử dụng công nghệ truyền nhiệt


Khi sự xuất hiện của các loại đèn đường ngày càng đa dạng, hoa văn ngày càng nhiều, đặc biệt công nghệ in chuyển nhiệt cũng được sử dụng trong việc xuất hiện các loại cột đèn đường. Sau đó, hãy cùng' xem truyền nhiệt là gì:

Giới thiệu sản phẩm phim chuyển nhiệt: Giấy chuyển nhiệt được làm từ màng polyetylen làm lớp giấy bồi với lớp trang trí vân gỗ được in trên đó. Bề mặt được phủ một lớp bảo vệ, một lớp màu cơ bản, một lớp giải phóng và một lớp keo nóng chảy. Bằng cách làm nóng con lăn silicon ở nhiệt độ cao, áp dụng nhiệt độ và áp suất lên lá chuyển, lớp chuyển bao gồm lớp in vân gỗ trang trí, lớp bảo vệ bề mặt và lớp màu nền được tách ra khỏi polyetylen và chuyển lên bề mặt gỗ -các tấm nền hoặc các bộ phận đồ nội thất Ở trên, một bề mặt trang trí được hình thành, và bề mặt này có các đặc tính tuyệt vời như chống mài mòn, chịu nhiệt và cản sáng. Hoa văn mới lạ và đẹp mắt, tông màu ổn định. Nó là một vật liệu trang trí tốt.

Ưu điểm của quá trình trang trí chuyển nhiệt:

1. Truyền nhiệt là một quy trình sản xuất khô và danh sách quy trình

1. Toàn bộ công việc có thể được hoàn thành mà không cần chất kết dính.

2. Truyền nhiệt có thể trang trí tốt cho cạnh, bề mặt bảng, và thậm chí cả bề mặt trang trí bên của bộ phận.

3. Truyền nhiệt không chỉ có thể làm cho sản phẩm có bề ngoài và sờ vào có cảm giác như gỗ thật.

4. Hiệu suất của lớp phủ truyền nhiệt vượt quá hiệu suất của lớp hoàn thiện chung.

5. Độ bám dính giữa lớp trang trí và lớp nền liền mạch, gần như không có khe hở nào có thể nhìn thấy bằng mắt thường.

6. Sau khi sử dụng chuyển nhiệt, các bộ phận của nó có thể được chuyển ngay sang bước tiếp theo để xử lý.

7. Có thể phủ lớp truyền nhiệt khi ủi.


Các thông số sử dụng của màng truyền nhiệt được xác định: Màng truyền nhiệt có những đặc tính riêng biệt. Để có được hiệu quả dập nóng lý tưởng, nhiệt độ, áp suất và tốc độ tốt nhất phải được kiểm soát chặt chẽ. Đây là chỉ số của ba thông số công nghệ chính.

1. Xác định nhiệt độ: Khi nhiệt độ quá thấp, quá trình dập nóng sẽ không thể thực hiện được hoặc quá trình dập nóng sẽ không mạnh, và dấu ấn sẽ bị mờ; Nếu nhiệt độ quá cao, bề mặt của lớp màu sẽ bị oxy hóa, làm cho sản phẩm mất đi độ bóng, màu sắc trở nên sậm hơn. Sẽ bong bóng. Để xác định nhiệt độ dập nóng tốt nhất, cần xem xét các yếu tố sau: áp suất, tốc độ, diện tích, nhiệt độ phòng, v.v ... Nhiệt độ dập nóng thường dao động từ 140 ° C đến 180 ° C. Sau khi xác định được nhiệt độ tối ưu, nhiệt độ này phải được giữ không đổi và chênh lệch nhiệt độ phải nằm trong khoảng ± 2 ° C.

2. Xác định áp suất: Áp suất dập thường là 4-6 kg / cm2. Nếu áp lực quá nhỏ, màng dập nóng không thể dính chặt vào bề mặt nền, làm giảm độ bền; nếu áp suất quá cao, biến dạng nén của đế sẽ tăng lên, dẫn đến biến dạng hoa văn và mỏng lớp in. Nếu bạn đang dập nóng các sản phẩm phức tạp và không đồng đều, bạn phải chú ý nhiều hơn đến độ đồng đều của từng điểm áp lực. Góc áp lực giữa bánh xe dập nóng và chất nền được yêu cầu cao hơn. Nếu không, nó rất dễ xuất hiện một phần và một phần nhanh chóng.

3. Xác định tốc độ: cần xác định theo diện tích dập nóng, đồng thời xét công suất của nhiệt độ gia nhiệt. Nói chung, tốc độ đầu tiên được xác định, sau đó xác định áp suất, và cuối cùng là nhiệt độ được xác định.